Punzonadora para secciones laminadas
Especifique la geometría del orificio y la inspección antes de elegir una operación de punzonado en línea o fuera de línea.
¿Deben perforarse los agujeros del perfil en línea o fuera de línea?
Decida entre punzonado en línea o fuera de línea a partir del plano de agujeros y de la secuencia de producción existente. El punzonado en línea debe coordinarse con el avance de la banda y los controles; fuera de línea exige localizar y manejar la pieza por separado. Solicite muestras medidas de la configuración propuesta.
Halcyon atiende consultas sobre equipos directo de fábrica desde nuestra base de producción en Xiamen. La imagen anterior de esta página mostraba una línea de perfilado, no una punzonadora independiente verificada, por lo que se eliminó.
Definir el agujero y su dato.
- Dibujo de secciónGeometría del perfil, calidad del acero, recubrimiento, rango de espesor y dimensiones de la bobina o pieza terminada.
- Dibujo de agujeroForma, tamaño, paso, distancia al borde, tolerancia y dato de referencia de cada perfil.
- Mezcla de producciónNúmero de programas de agujeros, cambios, longitudes terminadas y producción objetivo.
- Interfaz de líneaInformación existente sobre alimentación, lógica de parada, codificador y PLC si se actualiza una estación en línea.
- prueba de muestraPosiciones de orificios iniciales y repetidos, rebabas, deformación y ajuste de piezas acopladas.
Modernización de una línea de formado existente
Una modernización requiere que nuestro equipo de fábrica revise los dibujos lineales, la interfaz de control y la disposición de seguridad existentes. Pregunte si la propuesta incluye montaje mecánico, juego de troqueles, cambios de control, manejo de chatarra y una prueba presenciada en su propia sección. No asuma que el PLC actual puede aceptar una unidad adicional sin una revisión de ingeniería. Para correas C/Z, compare el requisitos de perfil y diseño de orificios con el dibujo de punzonado aprobado.
Envíenos su dibujo de sección
Enviar los planos de secciones y agujeros, material y detalles de la línea actual. Luego, nuestro equipo de fábrica puede revisar el proceso y el alcance de la prueba.
Obtener una cotizaciónLa fuerza y las herramientas requeridas son específicas de la aplicación.
El equipo de fabricación debe dimensionar el utillaje, la fuerza, las estaciones y los controles según el material y el plano de agujeros aprobados. Esta página no garantiza tonelaje, velocidad de línea ni compatibilidad con una instalación existente sin una revisión técnica.
Envíe el dibujo del agujero.Preguntas sobre la propuesta
- ¿Qué dato se utiliza para medir cada agujero?
- ¿Cómo se seleccionan y verifican los diferentes patrones?
- ¿Qué causa rebabas o distorsión del perfil en la prueba?
- ¿Cómo se eliminan los desechos y se controlan las protecciones?
- ¿Qué trabajo se necesita para conectar la línea existente?
¿Qué debo proporcionar para una cotización?
Envíe los dibujos de secciones y orificios, la calidad del acero, el rango de espesor, las tolerancias de los orificios, el objetivo de salida y el destino. Para una modernización, incluya la línea existente y la información del PLC.
¿Es mejor el punzonado hidráulico o servo?
La respuesta depende del programa de perforación, del material, del ciclo y de la interfaz de línea. Pida a nuestro equipo de fábrica que compare ambas propuestas con las mismas muestras y método de medición.
¿Pueden garantizar la compatibilidad con nuestro PLC existente?
No sin inspeccionar el sistema de control y el circuito de seguridad. El alcance de la modernización debe indicar quién suministra la interfaz, la programación y la prueba de aceptación.
Especifique la secuencia de perforación del dibujo.
Para orificios o ranuras en una sección conformada, compare la proximidad de la curvatura, el acceso al troquel y las piezas de prueba medidas. Revise la guía para compradores antes y después de la perforación. Una foto de prensa o una etiqueta de catálogo no establece la configuración ni el resultado de aceptación de su propuesta.
Compare el punzonado antes o después del perfilado y acuerde las referencias de los agujeros, el acceso del utillaje y la verificación de las piezas terminadas.